案
如果是在美国，只能选一千万投资的这个因为人工贵！
50个工人的一年人工成本，管理成本，相关的辅助设施成本，全加上，一年300万美元挡不住
在这种情况下，设备投资上省的成本，三年都撑不到更不要提自动化产线带来的质量提高对不对？”
“对，你懂得还真多呢！”
女孩子的情商不低，顺手一记马屁拍了过去也不知道这位老同学，从哪里学的这些乱七八糟的东西
“但是同样的问题，在这里，在冰城，你要选哪个？”
“当然选一百万的了这边人工便宜啊！”
冯言立刻就给出了正确答案
冰城的人均月工资，只有200元，哪怕以光电的高工资，一个人年均工资，也达不到2000美元的水平
“不过，按你这么说，岂不是人越多就越好？那我们还要自动化干什么？”
“人多也是有个限度的我们的员工工资，看是跟谁比跟美国比很低，但是与周边公司相比，就不算低了否则为什么我们要把LED的封装工序外包？”
“我明白你的意思了凡事都是要有个度！”
女孩子觉得自己听懂了，挺高兴
但旁边的王志武发愁了这以后再给别人讲解，要怎么讲呢？也要举例子吗？
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“你是不是有什么话要说？”
冯言看了一眼欲言又止的老同学
“没有了”
成永兴确实有话想说，但是又不知道从何说起
中国无论是在半导体，还是LCD产线的追赶过程中，由于一直在追赶，所以只能不停的引进整套的成熟技术
但这种技术设备，真的就适合中国国情吗？
这种成套的生产线，都是为了美国及日本量身定做的把它们拿到中国，本身就不适合
为什么一代线在中国根本无法落地？
就是因为日本人在设计一代线的时候，考虑到了日本的国情
那日本的国情是什么呢？
首先，人工贵，毫无疑问
其次，日本有20多年的液晶产业基础，大量富有经验的熟练工人所以他们可以驾驭高度复杂化，自动化的生产线
但中国引进这条线以后，会面临什么样的情况呢？
中国空有大量的人力资源，但是无法使用这是其一
其二，中国并没有丰富经验的液晶产业工人
这种生产经验可不可以锻炼出来呢？
可以，但是需要成本
用价值八千万美元的产线，去不断试错，目的就是为了培养几名工人？
这个代价，有谁付得起？
后世几家成功的液晶巨头，其转折点都在于成功地招揽了一批有经验的技术人员晶东方招聘的是韩国人，TCL招聘的是台湾团队
LCD如此，晶圆也是如此
后世那个价值亿美元的光刻机，是为了中国国情设计的吗？
但我们没有选择！
社会舆论上有话语权之说，在科技界就